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数控编程培训数控培训厂家直销安全放心

更新时间:2025-02-08 05:04:00 浏览次数:1    公司名称:石家庄 德玛科技信息有限公司

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河北德玛数控编程培训整理教程知识点讲解:如何区分“指令(G90)”与“增量(G91)”?……它们的区别在哪里?……几个例子,几张简图一定让你瞬间顿悟……指令,增量指令的使用例子例1:从A-B移动时,按下列指令G90 X80. Y80.G91 X40. Y40.从B-A移动时,按下列指令G90 X40. Y40.G91 X-40. Y-40.两个指令的不同点是:指令(G90) 是移动后的位置以坐标值指令的方式。增量指令 (G91) 是到移动后的位置以距离指令的方式。那么G90,G91概念?指令:跟现在的位置没关系,移动后的位置以坐标值指令。增量指令:以现在位置至到达的位置,以移动方向和移动量来指令。




河北德玛数控编程培训学校整理工艺步骤:对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔,命心钻刀具号为T12;再用Φ8mm钻头钻盲孔,钻头刀具号为T13;再进行倒角,倒角刀刀具号为T14;用绅锥对孔位进行攻螺纹.丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正OFFSET。 程序编制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 点中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 钻孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺纹子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 关键词:孔加工,攻螺纹G84 技术要点:攻螺纹指令G84,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转;退出时主轴反转; 左旋螺纹指令G74,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转,退出时主轴正转。 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。 提示:执行攻螺纹指令(G84/G74)时,主轴的转向由系统自动启动。 技巧:利用数控加工中心进行孔的加工时,对于同一组点进行多项加工,如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程序,在孔加工中调用即可,而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。 警告:在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系,因此,编程时要求根据主轴的转速汁算进给率,而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。 个人观点:加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中写清主要步骤,在编制程序时可以按所使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。


河北德玛数控编程培训整理(5)Y坐标在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。(1)数控车床的原点在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。(2)数控铣床的原点主轴下端面中心,三轴正向极限位置。



河北德玛数控编程培训学校整理快速入门数控加工中心编程的方法 数控加工中心的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面是小编整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍,大家一起来看看吧。 一、编程入门 概念一、指令分组:将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分,程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令,了解编程的基本方法后,掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代码 X_Y_Z_机床的直线轴 F_进给速度 S_主转转速 T_刀具指令 M_辅助功能 常用的M代码 M3主转正转 M4主转反转 M5主转停转 如:M3S600主轴正转,转速600r/min M06换刀指令 如T1M06就是换一号刀 以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。 G00快速点定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移动至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置,移动速度由机床参数所指定。 G01直线插补G01X_Y_Z_F_ G02顺时针圆弧插补指令格式:G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆时针圆弧插补指令格式:G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圆弧的终点坐标 R_圆弧的半径 I_圆弧的终点相对于刀具所在位置 X向的位置 J_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y向的位置 K_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z向的位置 F_进行速度 F的定义方式有两种:G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/G95每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r) G代码刀具的长度补偿G43长度补偿指令 如G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为H01,什么是H01? H01就是偏置值,也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。 G54号工件坐标系,我们将工件零点的位置,写到坐标系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的还有G55G56G57G58G59等等,他们的意义和G54相同。 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。 G81格式为G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐标(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_高底,也就是高具移动到什么位置时开始进给运动? F_进给速度。 G80固定循环结束 代码还有很多,G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每个一指令的动作都不太一样,但掌握一个了,其它的看一下说明也就明白了。就是G84和G76稍有点复杂,有明白的地方可以提问,有时间帮你们在线答疑。




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河北德玛数控编程培训学校整理其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承,滑动轴承:滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于低速。重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位,圆锥滚子轴承轧机轴承一般只用来承受径向负荷,与相同尺寸的深沟球轴承相比,有较大的径向负荷能力,极限转速接近深沟球轴承。但与这类轴承配合的轴﹑壳体孔的加工要求较高。允许内圈轴线与外圈轴线倾斜度很小(2°-4°),两轴线倾斜如超越限度,滚子与套圈滚道的接触情况将要恶化,严重影响轴承的负荷能力。降低轴承的使用寿命,所以该类轴承如需要安装在承受轴向负荷作用的主机部件中。




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